Kağıt Bardak Yapımına İlişkin Önlemler (1)

1. Bıçak Kalıbı
Kağıt bardaks boyutlarına göre 3, 4, 5, 6.5, 7, 8, 9, 10 ve 12 ons'a bölünebilir. Karşılık gelen yükseklikler sırasıyla 5,2, 6, 7, 7,3, 7,6, 8,4, 8,8, 9,3 ve 11,7 cm'dir. Farklı özellikler nedeniyle, karşılık gelen kalıp boyutu da farklıdır. Bazen bıçak kalıbı daha önce yapılmış belgeleri çağırabilir, ancak bazı müşteriler belirtilen boyuta göre çizilmesi gereken ve çizimden sonra üst baskı yapılması gereken bıçak kalıbının özel boyutlarına sahiptir (tüm fleksografik ürünlerin bıçak kalıpları). üzerine basılmış olmalıdır). Ardından yeni bir katman oluşturun ve dış kalıba karşılık gelen iki daire çizin ve ardından bu iki daireyi birden fazla daireyi bir karıştırma aracıyla karıştırmak için kullanın.
2. Renkleri düzenleyin
Ambalaj baskısında genellikle çok sayıda spot renk kullanılır ve bu da sürecin karmaşıklığını artırır. Spot renkleri kullanmanın birçok nedeni vardır:
Her şeyden önce, özellikle saf, parlak renkler ve bazı özel renkler olmak üzere, üç ana renk tonu kombinasyonunu ambalaj baskısında kullanmak genellikle imkansızdır.
İkinci olarak, şirketin logosu genellikle ürün ambalajında ​​basılıdır. Bu logolar bazen tasarım şirketinin iç renkleridir. Bu renkler üç ana renkle karıştırılabilse de çoğu durumda spot renklere ihtiyaç duyulur.
Son olarak, ambalaj baskısında spot renkler genellikle renkli yarı tonlu görüntülerin renk ayrımı için kullanılır. Aslında kahve veya kahverengi yazdırırken sarı, macenta, camgöbeği ve siyah kullanmak yerine tek bir kahverengi mürekkeple yazdırmak daha basit ve kolaydır ve baskı sonrası renk efekti daha gerçekçidir. Bu nedenle flekso baskıda, bir müşterinin el yazması alınırken, önce renk ayrımı işlemini gerçekleştirecek özel bir kişi bulunmalıdır ve ardından üretim personeli, renk ayrımı sonucu ile onu üretecektir. Tüm renklerin spot renklerle değiştirilebilmesini sağlamaya çalışın. Ancak bazen üst üste gelen renklerle de yapılır, çünkü genellikle müşterinin rengi bir spot renkle değiştirilemez, ancak müşterinin renk konusunda çok katı gereksinimleri vardır, bu nedenle yalnızca müşteri tarafından verilen temel renk değerini geçebilir. elde etmek için üst üste bindirilir.
3. Tuzak
Yakalama, tüm üretim sürecinde çok gereklidir. Esnek plakanın esnekliği nedeniyle, hatalı kayda eğilimlidir. Yakalama işlemi, hafif bir kayıt sapmasının bile beyazlaşmaya veya başka yanlışlıklara neden olmayacağı anlamına gelir. Renkleri koordine edin. Bindirme işlemi genellikle nispeten daha açık bir renkten nispeten daha koyu bir renge "genişler". Dış katman yazdırılır ve üst baskının boyutu genellikle müşteri tarafından belirlenen 0.15-0.25 mm'dir.
4. Kes, yaz
Ürün içeriği mümkün olduğunca vektörel grafik olmalıdır. Müşterilerin orijinalleri bazen JPG formatında olduğu için resim büyütüldükten sonra kenarları tırtıklı olacağından kesip atmak gerekir. Kesip yazmak için kalem aracını ve metin aracını kullanın. Kesilmiş desen ve orijinal numune taslağının mümkün olduğunca tutarlı olması için anahat biçiminde mümkün olduğunca kesin. Karmaşık resimler dışında, diğer tüm desenler kesilmelidir. Yazarken metnin boyutuna ve aynı yazı tipine dikkat edin. Metni oluştururken, orijinal örnekle tutarlı olması için metni bir vektör diyagramına çevirin.
Gelen belgedeki metnin konturları çok ince ise, baskı sırasında plaka üzerindeki noktalar yazdırılamadığından yazdırılmayacaktır. Bu durumda, metnin kalın olması gerekir. Ayrıca, vuruşlar arasındaki boşluğun genişliğine dikkat edilmelidir, çünkü iki kalem arasındaki mesafe çok küçükse, baskı sırasında mürekkebin yayılması nedeniyle metin bulanıklaşacaktır, bu nedenle metnin büyütülmesi gerekir. Bu sefer vuruşlar arasındaki boşluğu büyük değiştirmek için.
5. Anti-beyaz düğme
Beyazla karşılaştığı sürece anti-beyaz butonunun yapılmasına gerek yoktur ancak beyaza komşu olan renk iki veya daha fazla renkle basıldığında anti-beyaz butonu yapılmalıdır. Genellikle, beyaz olmayan düğmenin boyutu, müşteri tarafından belirlenen 0,07 mm'dir. Bu, iki renkli üst baskının genişletildiği alansa, rengi, iki renk ile üst baskı yapılan renk arasındaki daha küçük kontrastla doldurun. Anti-beyazın amacı tek renkten vazgeçmektir. Bununla birlikte, flekso baskıda spot renklerin yaygın kullanımı nedeniyle, pek çok anti-beyaz vakası yoktur.